作为主要处理机器的再生塑料造粒机将具有广大的客户群体,中国塑料管行业2013年增幅达10%

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中国塑料机械行业的2013年营增长12%,预计今年增速将减至约5%.但根据近日在上海举行的中国国际橡塑展(Chinaplas)上的反馈来看,这并未对全球塑机企业的在华投资计划产生影响。
多家跨国公司和中国企业在4月23日-26日举行的展会上宣布了扩能计划,希望抓住中国市场的长期发展机会。中国是全球最大的塑料机械生产国。
比如,美国米拉克龙公司宣布将投入400万美元将江阴工厂的规模翻番。该公司将新增全电式塑机生产能力,还将为亚洲客户生产更具成本效益的机器。
全球最大的注塑机生产商、奥地利恩格尔控股有限公司宣布将在常州新建一座工厂,生产专为亚洲客户开发的新品牌中高档标准型塑机,在高端塑机市场基础上进一步扩大触角。
其他行业巨头,包括住友德马格塑料机械公司和日精树脂工业株式会社也在展会上表示,将在中国进行扩能。
中国企业也在进行投资。注塑机生产商泰瑞机器股份有限公司称,明年将投入5000万美元进行扩能并发行IPO.
对于外资企业来说,有两大投资动力:中国正在成为机械出口平台,但或许更重要的是,外资企业正在更进一步地迎合本地需求。
米拉克龙中国业务副总裁、德国Ferromatik Milacron GmbH公司总经理Gerold
Schley说:“中国是我们的业务重心所在,也是我们展开大规模投资的原因。”
中国注塑机生产巨头海天国际控股有限公司提供的中国塑料机械工业协会的统计数据显示,2013年中资塑料机械生产商的国内销售攀升了12%,从2012年的369亿元人民币增至去年的416亿元人民币。
但2014年增幅可能放缓。中国塑料机械工业协会会长、广州博创机械股份有限公司总裁的朱康建称,由于宏观经济形势变差,预计今年的增长将为约5%.
他说,随着信贷紧缩,中小企业承受着更大的财务压力。广受关注的汇丰中国制造业指数在3月的产量下滑幅度创下2011年底以来之最低点,4月份也只有微小的好转迹象。
公开上市的海天国际也认为2014年挑战很大。
海天的首席战略官HelmarFranz在3月底接受《塑料新闻》采访时表示,相比2014年现在的情况,我或许在2013年时对市场更乐观。“我依然认为中国在经历着重大的社会和政治变革。”
海天是中国最大的注塑机生产商,在3月公布的2013年国内销售额攀升了19%.海天也在实施扩能,在宁波新建两座工厂。
发展前景喜忧参半。从积极方面来看,总体而言,中国塑料业的增长速度快于总体经济增长。
海天援引塑机协会的统计数据称,中国塑料加工企业2013年销售额攀升14%至1.86万亿元人民币,利润攀升16%至1123亿元人民币,销量攀升8%至6190万吨。
一些跨国公司预计本地市场的塑料需求将继续上涨。
欧洲化学品生产商巴斯夫集团在中国国际橡塑展上说,现在起到2020年,预计巴斯夫在大中华区销售额的年增幅将达到11%,从去年的55亿欧元增至120亿欧元。
大中华区(包括中国大陆、香港和台湾)是巴斯夫仅次于德国和美国的第三大市场。
泰瑞称其计划扩能和发行IPO都受到了建筑行业对塑料管和配件需求日增的推动,同时汽车和包装行业也需求旺盛。
行业统计数据显示,中国塑料管行业2013年增幅达10%,这要归功于中国为了到2020年安置将近8000万新增城市居民而掀起的建筑热潮。
泰瑞的首席执行官TerryZheng说:“众所周知,中国政府在大力兴建管道基础设施、饮用水设施和建筑物。我想我们有五年的机会来占领这一市场。”

近年来,中国工业发展迅速,市场繁荣,大型的塑料市场已有数十个,可是废旧塑料颗粒向来供不应求,价格一涨再涨,所以废旧塑料颗粒处理将成为将来的发展热点,作为主要处理机器的再生塑料造粒机将具有广大的客户群体。
随着塑料化工原料价格随着经济的发展的继续上涨,国家近年来正在大力督促塑料再生造粒机行业的发展跟转型。而重大的市场需求,也使得再生塑料造粒机的市场越来越被看好。
据分析师指出:近年来废塑料的处理、回收利用,日益被世界各国所重视,中国也不例外,政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障,此外,再生塑料造粒机的自身优势也使得其能够保持发展下去。
当下中国废旧塑料回收利用率不高,废旧塑料回收厂不多,特殊是分布不均,大多地方几乎空缺;另一角度中国近几年来工业发展迅速,市场繁荣,大型的塑料市场已有数十个,废旧塑料颗粒向来供不应求,价格一涨再涨,所以废旧塑料颗粒处理将成为将来的发展热点,作为主要处理机器的再生塑料造粒机将具有广大的客户群体。
塑料再生造粒机把日常生活的废塑料经过处理再次生成企业所需的塑料原料,回收废塑料的价格远比近年来继续上涨的塑料原料价格要来的低廉,在国家的大力支持下,再生塑料造粒机的新型继续被优化更新,以达到再生出来的塑料原料颗粒饱满,结实、光滑。所以,将受到更多的商家的青睐。
再生塑料造粒机作业涉及国民经济的广泛领域,它不只是大批工农业产品不得或缺的基本生产环节,再生塑料造粒机也是我国的耗能大户,所用能源占国民经济总能耗的12%左右。别的,塑料造粒机经历造成的感染又常常是我国环境感染的重要来源,塑料造粒机技术的进步同整个国民经济的发展有非常紧密的关系。
近年来废塑料的处理、回收利用,日益被世界各国所重视,中国也不例外,政策的支持是再生塑料造粒机发展的有利保障,此外,再生塑料造粒机的自身优势也使得其能够保持发展下去。

近年来,随着汽车原始设备制造商及复合材料生产商对轻量化材料需求的日益膨胀,欧洲高性能车用塑料市场需求正不断上涨。
与传统金属材料相比,车用塑料不但能最大限度地满足汽车制造商对零部件的特殊需求,还能降低加工成本,减少油量消耗。
除拥有极高的环境可持续性外,高性能车用塑料还具备极强的设计灵活性和操作安全性。目前,车用塑料在保险杠、发动机罩盖、安全气囊以及安全带等零部件中均已广泛应用。高性能塑料不但能减轻车重,还能起到减震、耐磨的作用,从而更好地延长汽车使用寿命。
市场调研机构Frost&Sullivan不久前发表评估报告称,2013年欧洲高性能车用塑料市值为42.2亿美元,预计2019年将增至72.6亿美元。尽管全球经济危机削减了欧洲德国、法同、意大利、西班牙、葡萄牙以及希腊等国车主的购买兴趣,但车用塑料市场的需求力度反因节能、降耗、轻量化等观念的深入人心有所加大。
就造价而言,塑料汽车零部件比传统金属零部件更具成本优势。尽管等单位的金属材料要价高于车用塑料,然而后者却更具可行性,能够大大降低加工、组装以及其它后期费用。此外,随着高性能塑料在汽车领域的广泛使用,其价格必将进一步下跌。

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