VO玻璃纤维纱可以适用于引入线通信电缆应用领域,薄膜材料的分子链段上的单键会发生自由旋转

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迄今为止,黑色塑料包装材料在回收方面难度较大,因为它们难以通过废料分选设备中的光学传感器来进行识别和分类。

汉高与其全球色母粒生产商Ampacet合作,打造完全可再生的黑色塑料包装解决方案。新型包装材料基于一种无碳黑黑色材料,可让废旧瓶子回收再生,重回价值链。

这种新色调首次用于Greiner Packaging生产的黑色塑料瓶中,用作Bref马桶清洁产品包装瓶。

塑料专家在给它“开绿灯”之前对新材料进行了测试。测试发现,材料不仅品质高,非常适合生产需求,还体现了可持续发展特性。

高士集团工业部全球执行长Rajiv
Sharma介绍说,“通信用玻璃纤维管是我们特种产品创新的又一经典案例。我们始终致力于开发附加值高、性能好的高科技产品,为客户降低成本,创造价值。”

塑料薄膜在一定温度和压力作用下,经过一段时间后各层之间有时会发生相互粘连,发现卷阻力较大,说明卷膜发生粘连;卷膜在熟化室里熟化温度过高时,也容易发生粘连,必须经过倒卷才能正常使用。这些现象说明包装材料具有黏性,实际上这种黏性是由链段的热运动而引起的。

据介绍,这款Glasmo SM
VO玻璃纤维纱可以适用于引入线通信电缆应用领域,包括铜缆、光缆、屏蔽电缆以及同轴电缆等。

塑料薄膜黏性起因

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如果环境温度处于聚合物的Tg以上,薄膜材料的分子链段上的单键会发生自由旋转,分子链的构象方式改变。由于卷膜的层与层间的距离很近,且在一定的收缩张力作用下,这种链段的热运动甚至会造成链段的歉意,处于某一层薄膜的链段会迁移到相邻层的薄膜表面的凹陷当中,造成粘连。如果聚合物薄膜是无定形的,那么这种粘连会更明显;对于无定形的聚合物,其Tg越低,则越容易出现粘连现象。如果是高度结晶的聚合物,由于大部分分子链段被限制晶格内,无法实现热运动,因此粘连现象较少发生。

通信用玻璃纤维管或降低其制造成本

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全球最大的制线企业和第二大拉链制造商英国高士集团日前推出一款新的玻璃纤维纱Glasmo
SM VO。

浅谈塑料薄膜黏性

这种玻璃纤维纱可以用于设计通讯电缆,其独特的粘合性能和固有强度能够通过减少电缆生产中的一道工序从而降低整个电缆生产成本。

粘连现象除了与材料的聚集态组成、Tg相关外,还与薄膜表面平整度有关,例如对于光滑的薄膜表面,卷膜各层间紧密接触而且几乎完全无间隙,分离时形成的局部真空,也会造成粘连。

Glasmo SM
VO玻璃纤维纱的截面呈椭圆形,这也就增加了纱线的表面积;独特的化学特性可以加快玻璃纤维元件和pvc电缆护套之间的粘合,从而简化了预热程序,降低了生产光纤通讯电缆的成本。

塑料薄膜黏性应用

不仅如此,涂层工序还可以提高通信用玻璃纤维管的强度和稳定性,也就是说,制成的电缆更小,使用的PVC护套材料更少,但是同样可以满足强度规格要求,进一步降低通信电缆制造成本。

目前市场上广泛采用的保鲜膜就是利用薄膜的黏性的例子。以前PVC常作为保鲜膜。PVC结晶能力低,是典型的无定形聚合物,加入40%~50%增塑剂后其Tg降到-30℃,因此薄膜很柔软,黏性很大,作为保鲜薄膜使用十分适宜。但增塑剂DOP对人体的危害较大,因此PVC保鲜膜已经被淘汰,取而代之的是PE保鲜膜。LDPE的Tg较低,适合于作为保鲜膜使用,但PE具有一定的结晶度,因此使用效果效果没有PVC良好。但如果我们能够有效组织PE的结晶,就可以制备出自黏性很好的保鲜膜。

避免塑料黏膜粘性方法

在实际生产过程中,往往避免粘连的发生,希望包装材料具有很好的开口性。深圳市华乐塑胶制品有限公司在从事软包装袋行业十四年中为了减少薄膜的粘连现象,增加包装材料的开口性,往往在制备薄膜时加入酰胺类小分子爽滑剂或二氧化硅类开口剂。

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